深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,膜分离制氧价格,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、---、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体产品氮气、废气冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130k进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膜分离制氧多少钱,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入---。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,膜分离制氧,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
吸附法变压吸附法是20世纪50年代末才开发成功的,由于其---的灵活方便、投资少、能耗低的优点,近年来变压吸附空分富氧技术在中小规模富氧应用领域得到越来越多的应用。
氮分子含有孤对电子而极性大于氧并且有较大的四极矩,因而n2与沸石骨架中阳离子的作用力强。空气逐层通过沸石柱后,气相中的含氧量逐渐提高,这样便可得到富氧流出气。
一套变压吸附制氧制氮系统主要包括三部分:空气压缩系统、压缩空气预处理系统、吸附分离系统。
变压吸附空气分离的技术进步主要集中在两个方面:变压吸附空分工艺过程的改进,宁波膜分离制氧,使过程节能;变压吸附空分吸附剂性能的改进。
制氮机主要参数
1、应用压力:传统式的制氮机出口压力一般在0.1-0.6mpa,但有一些全过程必须高氮压。在这个时候,一个涡轮增压制氮机原理及主要参数压器充压所需氮所需压力。
2、露
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点:大部分客户应用n2时对露珠的要求非常少。在挑选干燥器时,规定露
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点的客户选择吸附干燥器,由于吸咐干燥机设备的露
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